低溫精練劑ZK-1003

性能特點(diǎn)：

1、本品能夠在75~85 ℃下活化雙氧水進(jìn)行高效練漂，經(jīng)處理的織物白度高、潤(rùn)濕性好。

2、工藝條件溫和，可明顯改善織物的平整度、折痕、擦傷、起毛和強(qiáng)力損傷。

3、織物失重小，手感柔軟。

4、漂后雙氧水殘留率低，可降低常規(guī)工藝中除氧酶用量。

5、蒸汽消耗量降低30%以上，并可縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

6、低泡沫，可直接用于自動(dòng)吸料系統(tǒng)，且對(duì)設(shè)備無(wú)沾污，易于清洗，使用方便。

7、降低CO2排放，降低練漂過(guò)程中的碳足跡。

8、不含磷、APEO 和有機(jī)鹵化物，不含REACH 法規(guī)高度關(guān)注物質(zhì)，符合OEKO-TEX? Standard100 標(biāo)準(zhǔn)。

主要指標(biāo)：

主要成分：低溫漂白催化劑和表面活性劑復(fù)配物

外    觀：黃綠色粘稠液體

離 子 型：陰非離子

溶 解 性：易溶于水

PH    值：4-6

使用方法：

純棉針織物、毛巾布、散纖維低溫練漂工藝

低溫精練劑PRE-1101    1~2 g/L

H2O2（27.5%）          6~10 g/L

NaOH（100%）          1.5~2 g/L

螯合穩(wěn)定劑              0~0.5 g/L(如用軟水，可不加)

浴比                    ≥1:7

注意事項(xiàng)：

1、加料順序請(qǐng)按指示順序，即：先加螯合穩(wěn)定劑或低溫精練劑PRE-1101，然后加燒堿，最后加雙氧水。切忌將低溫精練劑PRE-1101和雙氧水同時(shí)加入，必須分開(kāi)加料！

2、化驗(yàn)室小樣和車(chē)間生產(chǎn)都要遵循：室溫至50 ℃范圍內(nèi)加料，然后按2~3 ℃/min的升溫速率升溫至80~85 ℃，保溫40~60 min，保溫后需用80 ℃以上的熱水充分漂洗，然后中和、除氧。

    3、不能用純堿取代燒堿，工作液中至少要有1.5 g/L 的燒堿作為堿劑才能達(dá)到理想的處理效果。

    4、常溫常壓染色設(shè)備常規(guī)98 ℃氧漂工藝改用低溫氧漂工藝時(shí)，H2O2、NaOH 用量可不變，但H2O2的用量不宜低于6 g/L。原則上在使用PRE-1101低溫工藝時(shí)，建議在原98 ℃氧漂工藝H2O2使用量的基礎(chǔ)上增加2-3 g/L，以保證達(dá)到相同的白度和毛效水平。

    5、高溫高壓染色設(shè)備110~120 ℃氧漂工藝改用低溫氧漂工藝時(shí)，NaOH用量不變；H2O2的用量增加2~4 g/L，但不能超過(guò)12 g/L。

包裝及儲(chǔ)存：

125 kg塑料桶，室溫保存，避免陽(yáng)光直射，室溫密閉容器中妥善保存可穩(wěn)定一年半，本產(chǎn)品對(duì)0 ℃以下低溫和40 ℃以上高溫敏感。

注    意：

本資料中所載的信息系由本公司實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際研究結(jié)果而作出，只供參考。建議用戶根據(jù)應(yīng)用條件預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)，確定配方和工藝。對(duì)于那些未正式向本公司書(shū)面提出的用途及用法，本公司一概不負(fù)責(zé)任。